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【案例五】某安装公司承接一个干熄焦发电项目。工程内容:干熄焦系统、工业炉系统、热力系统、电站、电气、仪表及自动化控制系统。电站主厂房设计有1台供检修用电动双桥梁式起重机(起重量32/5t,跨距16.5m)。干熄焦的动力驱动设备:电机车、焦罐台车和提升机(提升负荷87t,提升高度37.5m)。电机车负责将焦罐及焦罐台车运至提升框架正下方,提升机负责焦罐提升并横移至干熄炉炉顶,通过装入装置将焦炭装入干熄炉内。工程中配置1套高温高压自然循环锅炉及辅助系统,同时配套发电机组及辅助系统,利用锅炉产生的高温高压蒸汽发电,高温高压自然循环锅炉参数见表5。安装公司项目部进场后,进行各项准备工作。根据施工图纸及相关资料,对工程中可能涉及的特种设备及危险性较大的分部分项工程进行了识别,由项目经理组织相关枝术人员编制了项目施工组织设计和分部分项工程专项施工方案。提升机框架主梁上平标高为+60.00m,为提高施工效率、保证施工安全,在提升框架施工前,需先安装一台建筑塔吊(最大起重量25t)进行提升框架构件的吊装。项目部按《建筑起重机械安全监督管理规定》要求,在施工所在地建设主管部门办理了施工告知。提升机安装在提升框架顶部主梁轨道上。提升框架主梁是钢制焊接箱型结构,框架中部设有水平支撑及剪刀撑,钢结构连接采用扭剪型高强度螺栓。冷焦排出装置重量8.98t,安装于干熄炉底部。由于场地原因,冷焦排出设备卸车后只能放在距离干熄炉炉底中心8m距离的地方,无法用吊车将设备吊装就位。施工班组利用滚杠、拖排、枕木及手拉葫芦等工具,完成了冷焦排出装置的水平运输工作。

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