背景
某施工单位承建一矿井主井筒及相关二期工程,该井筒设计净直径5.0m,井简深度750m,其中基岩段掘进直径6.0m。井筒地质条件简单,采用普通法施工;井筒将穿过一含水层,预计最大涌水量15m
3/h。施工单位项目部考虑机械化配套方案如下:
1.装岩设备:配备2个3m
3吊桶,2台JKZ2.8凿井提升机提升;1台HZ-10型中心回转抓岩机装岩;
2.凿岩爆破:FJD-9型伞钻打眼,打眼深度4.2m,中深孔爆破
3.砌壁模板:整体下移液压金属模板,模板高度4.2m;
4.排水方式:采用吊桶排水、顶水强行通过含水地段。
施工单位在审核该施工组织设计时,对项目部提出的方案进行了修正和优化,并最终付诸实施。
在施工过程中,井筒施工到深度420m处,项目部为了提高施工速度,采用固定工序滚班作业,对施工工序和时间进行了重新安排,见下表。
滚班作业制的施工工序和时间安排表
施工过程中检查发现含水层的若干部位混凝土质量不合格。
本案例第3问考查的是立井井筒施工。在立井井筒施工中,施工队伍的组织通常采用专业队的形式,施工安排上采用固定工序滚班作业,每个专业班工作完成后,下一班迅速接班工作,这样可充分利用时间,以缩短循环时间。背景中为加快施工井筒的施工速度,采用固定工序滚班作业是正确的,但施工安排上,缺少部分施工工序的作业时间,该工序的时间也不可能与其他工序平行,在打眼放炮后,必须要有一定的通风时间,方能保证工作面有害气体被稀释,另外,随着井筒深度的加大,提升能力的减少,对出渣工序的要求越来越高,又因工作面抓岩清底无法采用机械化装备作业,工序所需时间往往较长,60分钟无法满足要求,应该适当延长。