2018年一建市政工程考试知识点精讲之管道组对质量要求

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      管道组对质量要求

      (一)管道组成件

      1.管道安装应按“先大管、后小管，先主管、后支管，先下部管、后中上部管”的原则。

      2.当壁厚不等时，应对厚壁侧管进行削薄处理，以防止造成焊接应力集中，降低接头的疲劳强度。

      (二)管道组成件焊缝

      1.两相邻管道的纵向焊缝或螺旋焊缝之间的相互错开距离不应小于100mm，不得有十字形焊缝;同一管道上的两条纵向焊缝之间的距离不应小于300mm;管沟和地上管道两相邻环焊缝之间的距离应大于钢管外径，且不得小于150mm;预制直埋保温管两相邻环焊缝中心间距不宜小于2m.

      2.严禁采用在焊口两侧加热延伸管道长度、螺栓强力拧紧、夹焊金属填充物和使补偿器变形等方法强行对口焊接。

      3.管道环焊缝不得置于建筑物、闸井(或检查室)的墙壁或其他构筑物的结构中。因保护距离不足而设在套管或保护性地沟中的管道不应设有环焊缝，否则应对此焊缝的焊接质量进行100%的无损探伤检测。

      二、管道焊接质量控制

      (一)焊接前控制

      1.从事市政公用工程压力管道施工的焊工，必须持有相应的焊工合格证书，证书应在有效期内，且焊工的焊接工作不能超出持证项目允许范围。

      2.施焊前应检查定位焊缝质量，如有裂纹、气孔、夹渣等缺陷均应清除。在焊件纵向焊缝的端部(包括螺旋管焊缝)不得进行定位焊。

      (二)焊接过程控制重点

      1.焊接环境

      当存在下列任一情况且未采取有效的防护措施时，严禁进行焊接作业：(1)焊条电弧焊时风速〉8m/s(相当于5级风);(2)气体保护焊时风速〉2m/s(相当于2级风);(3)相对湿度〉90%;(4)雨、雪环境。

      2.焊接工艺参数

      3.焊接顺序

      除工艺有特殊要求外，每道焊缝均应一次连续焊完，相邻两焊缝起点位置应错开。

      4.焊接热处理

      在对管道焊缝进行热处理时，特别要防止管内穿堂风的影响。