2022年山东春季高考机械制造类专业技能考试标准

技能模块 1.计算机绘图

1.技术要求

(1)能够按照要求正确设置绘图环境，并能够分层绘图。

(2)能够按照要求正确设置文字样式、标注样式、引线样式。

(3)能够用CAD软件正确绘制零件图。

(4)能够根据零件图用CAD软件绘制简单的装配图。

(5)能够根据简单的装配图用CAD软件正确拆画零件图。

(6)能够正确的创建块、插入块与编辑块。

(7)能够正确的绘制并填写标题栏和明细栏。

(8)能够正确的标注零件的尺寸和技术要求。

(9)能够正确的新建、打开、保存及打印文件。

2.设备及材料

(1)设备：计算机(配备Windows操作系统、AutoCAD、中望机械CAD、CAXA电子图板)，打印机。

(2)材料：打印纸。

3.设备的使用正确使用计算机、绘图软件及打印设备。

4.操作规范要求

(1)服从监考老师安排，维护考场秩序。

(2)按考场要求保存、打印考试文件。

技能模块 2.机械零件测绘

1.技术要求

(1)掌握常用测绘工具的使用方法，能够正确选用相应的量具。

(2)能确定常用机械零件的视图表达方案，并正确绘制零件图。

(3)能够正确使用绘图工具绘制组合体三视图，并能够正确标注尺寸。

(4)能够正确使用绘图工具绘制正等轴测图。

(5)能够正确使用工具完成螺纹连接的拆装与测绘。

(6)能够正确使用测量工具对标准直齿圆柱齿轮进行测绘，计算并确定其主要参数及几何尺寸，完成齿轮的零件图。

(7)能够对常用机械零件进行测绘。

(8)能够按照国家标准正确标注尺寸公差、几何公差、表面粗糙度及零件性能要求等。

(9)能够正确填写标题栏。

2.设备及材料

(1)设备：常用机械零件、螺纹连接件、标准直齿圆柱齿轮。

(2)材料：图纸。

3.工具量具

(1)工具：活动扳手、开口扳手、内六角扳手、绘图板、丁字尺、三角板、圆规、铅笔、橡皮等。

(2)量具：钢直尺、内外卡钳、游标卡尺、千分尺、公法线千分尺、万能角度尺、螺纹规等。

4.操作规范要求

(1)服从监考老师安排，维护考场秩序。

(2)操作时穿好工作服、正确执行安全技术规范，避免发生安全事故。

(3)规范使用工具、量具。(4)保持工作场地整洁，工具、量具摆放整齐。

(5)测绘完毕要把所用的物品和工具量具按规定放回原处。

技能模块 3.典型零件钳工加工

1.技术要求

(1)能识读零件图，明确零件技术要求。

(2)掌握划线、锉削、锯削、钻孔、攻螺纹的工艺及操作规范。

(3)能够根据零件图纸正确选用工具、量具。

(4)能够遵循钳工岗位操作规范进行钳工操作。

(5)能够完成凸件的钳工加工并进行检测。

(6)能够完成凹件的钳工加工并进行检测。

(7)能够完成凸凹件的锉配加工并进行检测。

(8)能够完成六角螺母的钳工加工并进行检测。

2.设备及原材料

(1)设备：钳工工作台、台虎钳、砂轮机、钻床、划线平台。

(2)原材料：板料、棒料。

3.工具量具

(1)工具：钳工锉刀、锯弓、锯条、麻花钻头、划针、丝锥、铰杠、錾子、手锤。

(2)量具：刀口形直尺、直角尺、钢直尺、游标卡尺、游标高度尺、千分尺、百分表(含磁力表座)、万能角度尺、螺纹塞规、塞尺等。

4.操作规范要求

(1)服从监考老师安排，遵守考场秩序。

(2)穿好工作服、正确执行安全技术规范，避免发生安全事故。

(3)规范使用各种设备、工具、量具进行操作。

(4)保持工作环境清洁有序，文明生产。

(5)考试结束工量具摆放整齐，有序撤离。

技能模块 4.轴套类零件普通车床车削加工

1.技术要求

(1)能够根据零件图编制合理的加工工艺。

(2)能够正确选择切削用量、刀具及夹具。

(3)能够规范刃磨车刀。

(4)能够使用普通车床加工含有台阶、锥面、螺纹、内孔等结构的简单轴、套类零件。

(5)零件精度要求：外圆尺寸公差等级IT7-IT8，内孔尺寸公差等级IT8，台阶长度尺寸公差等级IT10-IT12，精加工外圆及内孔表面粗糙度Ra值小于等于 3.2μm，圆锥表面粗糙度Ra 值小于等于 6.3μm，其余表面粗糙度Ra值小于等于 12.5μm，同轴度误差小于 0.05mm。

2.设备及原材料

(1)设备：普通车床、砂轮机。

(2)原材料：圆钢。

3.工具、量具和刀具

(1)工具：卡盘扳手、刀架扳手、顶尖、中心钻夹头、中心钻、变径套、螺丝刀、铁屑清理工具等。

(2)量具：游标卡尺、深度尺、千分尺、钢直尺、百分表等。

(3)刀具：外圆车刀、内孔车刀、端面车刀、螺纹车刀、切断车刀。

4.操作规范要求

(1)服从监考老师安排，维护考场秩序。

(2)穿好工作服，袖口需扎紧，戴工作帽、护目镜，正确执行安全技术规范，避免发生安全事故。

(3)工件和车刀装夹牢固，车刀高度调整正确、外伸长度合理。

(4)规范使用工具、量具。

(5)测量工件、安装刀具、改变主轴转速等操作时应停车。

(6)工、量、刀具排放整齐。

(7)加工结束后应将所有用过的物品擦拭干净，用专用钩子清除切屑，按规定给工、夹、量具涂油防锈。

(8)加工结束后将车床大滑板摇到床尾一端，各传动手柄置于空挡位置，给各加油部位上好润滑油并关闭总电源开关。

技能模块 5.数控车仿真

1.技术要求

(1)能够熟练使用数控车仿真软件，选择合适的数控机床，按照操作规程正确使用操作面板上的常用功能键。

(2)能够对零件毛坯进行设置并使用通用夹具进行零件的装夹与定位。

(3)能够选择合理刀具并进行安装。

(4)熟悉 FANUC、华中、广数等常用系统数控车加工的编程指令，能够编制含有端面、外圆、槽、螺纹、锥面、圆弧、内孔等结构的轴、套类零件的加工程序。

(5)能够进行手动操作对刀，并对刀具补偿参数进行设置。

(6)能够对程序进行校验、单步执行、空运行并完成零件试切。

(7)能够对加工后的零件进行测量、程序修改和刀具参数的修改。

2.使用设备计算机，数控仿真软件。

3.刀具和量具的使用使用数控仿真软件自带刀具和量具进行工件切削与测量。

4.操作规范要求

(1)服从监考老师安排，遵守考场秩序。

(2)正确使用计算机。

(3)按考场要求保存考试文件。

(4)考试结束将键盘、鼠标放在规定的位置，凳子摆放整齐、整理个人机位。

技能模块 6.手工电弧焊焊接

1.技术要求

(1)了解手工电弧焊的常用设备及工具。

(2)能正确选择焊条直径和焊接电流。

(3)能够规范实施 V 型坡口板材的对接平焊。

(4)能够规范实施 V 型坡口管管的对接平焊。

2.设备及原材料

(1)设备：手工电弧焊机。

(2)原材料：焊条、钢板、钢管等。

3.工具量具及防护用品

(1)工具：焊钳、焊工锤、焊接电缆、角向磨光机等。

(2)量具：钢直尺、游标卡尺、焊缝检测尺。

(3)防护用品：防护面罩、电焊手套。

4.操作规范要求

(1)服从监考老师安排，维护考场秩序。

(2)规范使用各种焊接工具、量具、表面处理工具等。

(3)穿好防护工作服、绝缘鞋和防护手套，必须使用防护面罩，正确执行安全技术规范，避免发生安全事故。

(4)保持工作场地整洁，工具、量具摆放整齐。

(5)操作完毕关闭电源。

技能模块 7.液压与气压传动系统的安装与调试

1.技术要求

(1)能够正确识读液压、气动系统原理图。

(2)能够根据要求合理选用液压、气动元件。

(3)能够合理布局液压、气动元件，进行管路连接。

(4)能根据控制要求，采用规范的安装工艺，进行简单液压系统的安装与调试。

(5)能够对液压方向控制回路、压力控制回路进行安装与调试。

(6)能够对液压调速回路、顺序动作回路进行安装与调试。

(7)能根据控制要求，采用规范的安装工艺，进行简单气动系统的安装与调试。

(8)能够对气压方向控制回路、压力控制回路进行安装与调试。

(9)能够对气压调速回路、顺序动作回路进行安装与调试。

2.设备及元器件液压传动装置、气压传动装置、液压元件、气动元件。

3.工具、仪表和辅助材料工具：扳手、剪刀、螺丝刀。仪表：万用表、压力表、流量计。辅助材料：气管、油管、密封胶带、液压油。

4.操作规范要求

(1)遵守考场纪律，服从考场工作人员安排。

(2)穿好工作服，戴工作帽、正确执行安全技术规范，避免发生安全事故。

(3)保持工作台及附近区域干净整洁。

(4)液压气动元件选用正确、安装位置合理、固定牢靠。

(5)液压管路连接正确、牢固、布局美观。

(6)爱惜现场设备和器材，元件轻拿轻放，摆放整齐有序。

(7)自检管路安装无误，请监考教师检查后，方能通电试车调试。

(8)严格遵守液压和气压国家标准和技术规范。

(9)按照安全文明生产与职业规范要求进行操作。

技能模块 8.电动机控制及常用线路安装

1.技术要求

(1)了解三相异步电动机的工作原理。

(2)能够对三相异步电动机定子绕组的首末端进行判断。

(3)了解常用低压电器的用途、使用方法，能正确选择与电动机匹配的低压电器。

(4)熟练使用万用表对常用低压电器进行检测。

(5)能识读和绘制电动机控制电路原理图。

(6)掌握电动机控制电路元件布局、线路布线和接线的规范。

(7)能根据电路图，按照工艺要求进行电动机单向运转控制电路的安装调试与故障排除。

(8)能根据电路图，按照工艺要求进行电动机正反转运转控制电路的安装调试与故障排除。

(9)能够对照明线路进行安装和调试。

(10)能够对单相电能表安装与调试。

(11)熟悉电工安全操作规程和电气设备的安全检查，防止出现触电事故和设备损坏。

2.设备、器件及原材料

(1)设备：配网孔板的电工实训台、三相异步电动机。

(2)器件：低压断路器、熔断器、交流接触器、按钮、热继电器、照明灯具、单相电能表。

(3)原材料：接线端子板、导轨、行线槽、冷压接线头、号码管、铜芯软线。

3.仪表、工具

(1)工具：电工工具一套(测电笔、螺丝刀、钢丝钳、斜口钳、尖嘴钳、电工刀、剥线钳、电烙铁、镊子、剪刀等)、文具等。

(2)仪表：万用表、兆欧表、钳形电流表。

4.操作规范要求

(1)遵守考场纪律，服从考场工作人员安排。

(2)穿好工作服、绝缘鞋，戴工作帽，正确执行安全技术规范，避免发生安全事故。

(3)做到工作场地整洁，工具、仪表摆放整齐。

(4)元器件安装位置合理、固定牢靠。

(5)导线线头处理符合规范、接线紧固、走线规范合理。

(6)自检线路确认无误，请监考教师检查后，方能通电试车。

原文：http://www.sdzk.cn/Floadup/file/20211117/6377274146934803881044423.pdf