摘要:本文设计了一款降压型LED恒流驱动芯片的滞环控制电路。该芯片采用高边电流检测方案,运用滞环电流控制方法对驱动电流进行滞环控制,从而获得恒定的平均驱动电流。设计采用简单的设计理念实现恒流驱动,不需要复杂的电路分析,能实现精确的电流控制,且自身具有稳定性。芯片采用0.5μm5V/18V/40VCDMOS工艺研制,电源电压范围为4.5V~2
本文设计了一款降压型LED恒流驱动芯片的滞环控制电路。该芯片采用高边电流检测方案,运用滞环电流控制方法对驱动电流进行滞环控制,从而获得恒定的平均驱动电流。设计采用简单的设计理念实现恒流驱动,不需要复杂的电路分析,能实现精确的电流控制,且自身具有稳定性。芯片采用0.5μm 5V/18V/40V CDMOS工艺研制,电源电压范围为4.5V~28V,工作温度-40℃~125℃,可为LED提供恒定的350mA驱动电流,通过调节外部检测电阻,可调节恒定LED驱动电流。外部提供DIM信号,通过DIM的占空比来调节LED的亮度。Hspice仿真结果显示:LED驱动电流为滞环变化的三角波,恒流精度小于6.2%。
1 引言
目前,LED的驱动方式有恒压和恒流驱动两种,其中,恒流驱动是常用方式。恒流驱动消除温度和工艺等因素引起正向电压变化所导致的电流变化,保证恒定的LED亮度。在LED恒流驱动控制模式中,滞环电流控制模式具有诸多优点:结构简单、自稳定、不易因噪声而发生不稳定振荡等,使用日益广泛。MAXIM公司的MAXIM16819就是LED恒流驱动芯片。
文中实现了一种简单的滞流控制模块,通过模块内部自建滞环比较电压,结合DIM控制端的PWM信号控制功率开关管的通断,实现对LED的恒流控制。
2 电路设计与原理分析
2.1 滞环控制原理
滞流控制模块应用如图1所示,LED驱动电流的变化反应在检测电阻RSENSE两端的压差变化上。本设计中,检测电阻设为0.5Ω,较小的检测电阻有利于降低功耗和保持较高的转换效率。滞环电流控制模块内部自建两个电压阈值,检测电压Vcs与阈值电压进行比较,比较结果和DIM调光信号相与来控制功率开关管的通断。
图1 滞流控制模块应用图示
使用PWM调光,在减少电流占空周期内给LED提供完整电流,例如要将亮度减半,只需在50%的占空周期内提供完整的电流。通常PWM调光信号的频率会超过100Hz,以确保这个脉冲电流不会被人眼所察觉。
滞流控制模块内部电路如图2所示,当DIM信号为高电平期间,当Vcs大于上电压阈值时,控制电路输出低电平,关闭功率开关管。由LED、电感L 、续流二极管D和RSENSE组成的回路使得电感继续为LED提供电流,电感电流逐渐减小,使得检测电压Vcs随之减小;当Vcs小于下阈值电压时,控制电路输出高电平,导通功率开关管,此时D截止,形成从电源经RSENSE、LED、L和功率开关管到地的回路,电源为电感L充电,电感电流上升,检测电压Vcs随之升高。Vcs大于上电压阈值时,控制电路关断开关管,重复上个周期的动作,这样就完成了对LED驱动电流的滞环电流控制,使得流过LED的驱动电流,也就是电感电流的平均值恒定。
图2 滞流控制模块内部模块
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