2018二建机电工程考试要点：焊后检验

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       (一)焊后检验的内容

       焊后检验主要有：外观检验、致密性试验、强度试验、无损检测。

       (二)焊后检验的方法

       1.外观检验

       (1)利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。

       (2)用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。

       (3)检验焊件是否变形。

       例如，大型立式圆柱形储罐焊接外观检验要求，对接焊缝的咬边深度，不得大于0.5mm;咬边的连续长度，不得大于100mm;焊缝两侧咬边的总长度，不得超过该焊缝长度的10%;咬边深度的检查，必须将焊缝检验尺与焊道一侧母材靠紧。

       2.致密性试验

       (1)液体盛装试漏：不承压设备，直接盛装液体，试验焊缝致密性。

       (2)气密性试验：用压缩空气通入容器或管道内，焊缝外部涂肥皂水检查是否有鼓泡渗漏。

       (3)氨气试验：焊缝一侧通入氨气，另一侧焊缝贴上浸过酚酞-酒精、水溶液的试纸，若有渗漏，试纸上呈红色。

       (4)煤油试漏：在焊缝一侧涂刷白垩粉水，另一侧浸煤油。如有渗漏，煤油会在白垩上留下油渍。

       (5)氦气试验：通过氦气检漏仪来测定焊缝致密性。

       (6)真空箱试验：在焊缝上涂肥皂水，用真空箱抽真空，若有渗漏，会有气泡产生。适用于焊缝另一侧被封闭的场所，如储罐罐底焊缝。

       3.强度试验

       (1)液压强度试验常用水进行，试验压力为设计压力的1.25～1.5倍。

       (2)气压强度试验用气体为介质进行强度试验，试验压力为设计压力的1.15～1.20倍。

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