摘要:2019年二建考试已进入冲刺阶段,在这短短的时间里如何抓住二级建造师核心知识点?希赛网二级建造师频道特为大家整理了2019二建机电高频知识点。以下为大家分享2019二建机电高频知识点:管道工程的施工程序和要求。
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知识点:管道工程的施工程序和要求(★★★★)
一、工业管道的分类与分级(单位:Mpa)
提示:小于号取等号
二、工业管道工程的施工程序
施工准备→配合土建预留、预埋、测量→管道、支架预制→附件、法兰加工、检验→管段预制→管道安装→管道系统检验→管道系统试验→防腐绝热→系统清洗→资料汇总、绘制竣工图→竣工验收。
三、工业管道施工的技术要求
(一)管道制作
1.卷管
(1)卷管同一筒节两纵焊缝间距不应小于200mm;
(2)卷管组对时,相邻筒节两纵焊缝间距应大于lOOmm;
(3)有加固环、板的卷管,加固环、板的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开,其间距不应小于lOOmm,加固环、板距卷管的环焊缝不应小于50mm;
2.弯管制作
(1)弯管制作后的最小厚度不得小于直管的设计厚度。
(2)GCl级管道和C类流体管道中,应进行表面无损检测,合格标准不应低于现行标准规定的I级;缺陷修磨后的弯管壁厚不得小于管子名义厚度的90%,且不得小于设计厚度。
(二)管道安装前的检验
1.管道元件及材料的检验
①产品合格证、质量证明书;②材质、规格、型号、数量和标识;
③外观质量和几何尺寸;④压力管道(特种设备)—监督检验证书;
⑤合金钢—光谱分析复查材质;⑥设计文件规定试验(低温冲击韧性试验、晶间腐蚀性试验)—试验结果文件。(④~⑥根据案例背景选择)
2.阀门检验
(1)阀门安装前应进行外观质量检查。
阀体应完好,开启机构应灵活,阀杆应无歪斜、变形、卡涩现象,标牌应齐全。
(2)阀门应进行壳体压力试验和密封试验。
(3)阀门的壳体试验压力为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.5倍,密封试验为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.1倍,试验持续时间不得少于5min,无特殊规定时试验介质温度为5~40℃,当低于5℃时,应采取升温措施。
(4)安全阀的校验应按照现行标准和设计文件的规定进行整定压力调整和密封试验。安全阀校验应做好记录、铅封,出具校验报告。
(二)工业管道施工技术要求
1.管道与设备连接
①管道与不得承受附加荷载的动设备连接前,应在自由状态下检验法兰的平行度和同心度,偏差应符合规定要求。
②管道系统与动设备最终连接时,应在联轴器上架设百分表监视动设备的位移。
③管道试压、吹扫与清洗合格后,应对该管道与动设备的接口进行复位检查。
④管道安装合格后,不得承受设计以外的附加荷载。
2.大型储罐的管道与泵或其他有独立基础的设备连接,应在储罐液压(充水)试验合格后安装。或在储罐液压(充水)试验及基础初阶段沉降后,再进行储罐接口处法兰的连接。
3.阀门安装
(1)阀门安装前,应按设计文件核对其型号,并应按介质流向确定其安装方向;检查阀门填料,其压盖螺栓应留有调节余量。
(2)当阀门与金属管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装;以焊接方式连接时,阀门应在开启状态下安装,对接焊缝底层宜采用氩弧焊。当非金属管道采用电熔连接或热熔连接时,接头附近的阀门应处于开启状态。(热开冷关)
(3)安全阀安装应垂直安装;安全阀的出口管道应接向安全地点;在安全阀的进出管道上设置截止阀时,应加铅封,且应锁定在全开启状态。
4.支、吊架安装
(1)固定支架应按设计文件要求或标准图安装,并应在补偿器预拉伸之前固定。
(2)无热位移的管道,其吊杆应垂直安装。有热位移的管道,吊点应设在位移的相反方向,按位移值的1/2偏位安装。两根有热位移的管道不得使用同一吊杆。
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