2019年二建机电高频知识点：耐火砖砌筑施工施工技术要求

2019年二建考试已进入冲刺阶段，在这短短的时间里如何抓住二级建造师核心知识点？希赛网二级建造师频道特为大家整理了2019二建机电高频知识点。以下为大家分享2019二建机电高频知识点：耐火砖砌筑施工施工技术要求。

知识点：耐火砖砌筑施工施工技术要求（★★）

一、耐火砖砌筑的主要技术要求

1.留设膨胀缝的位置。应避开受力部位、炉体骨架和砌体中的孔洞，砌体内外层的膨胀缝不应互相贯通，上下层应相互错开。

2.圆形炉墙不得有三层或三环重缝，上下两层和相邻两环的重缝不得在同一地点。

3.砌砖中断或返工拆除时，应做成梯形斜槎；

4.加工砖的厚度不得小于原砖厚度的2/3。

二、耐火浇注料施工的主要技术要点

1.在施工中，不得任意改变耐火浇注料的配合比，不应在搅拌好的耐火浇注料内任意加水或其他物料。

2.浇注用的模板应有足够的强度和刚度，支模尺寸准确，并防止在施工过程中变形。

3.模板接缝应严密不漏浆，对模板应采取防粘措施。

4.与浇注料接触的隔热砌体表面，应采取防水措施。

5.耐火浇注料的浇注应连续进行，在前层浇注料凝结前，应将次层浇注料浇注完毕，间歇超过凝结时间，应按施工缝要求处理。施工缝宜留在同一排锚固砖的中心线上。

6.承重模板应在浇注料达到设计强度70%之后，才可拆模。

三、耐火喷涂料与耐火陶瓷纤维施工施工

（一）耐火喷涂料施工要求

1.喷涂料应采用半干法喷涂，喷涂料加入喷涂机之前，应适当加水润湿，并搅拌均匀。

2.喷涂时，料和水应均匀连续喷射，喷涂面上不允许出现干料或流淌。

喷涂方向应垂直于受喷面，喷嘴与喷涂面的距离宜为1~1.5m，喷嘴应不断地进行螺旋式移动，使粗细颗粒分布均匀。

3.喷涂应分段连续进行，一次喷到设计厚度，内衬较厚需分层喷涂时，应在前层喷涂料凝结前喷完次层。

4.施工中断时，宜将接槎处做成直槎，继续喷涂前应用水润湿。

5.喷涂完毕后，应及时开设膨账缝线。

（二）耐火陶瓷纤维施工

1.耐火陶瓷纤维施工的主要方法有：层铺法、叠铺法、层叠混合法及耐火纤维喷涂法。

2.在耐火陶瓷纤维内衬上施工不定形耐火材料时，其表面应做防水处理。

四、冬期施工的技术措施

1.机电工程砌筑在冬季施工期：指当室外日均气温连续五日稳定低于5℃时，即可进入冬期施工。

2.砌筑应在供暖环境中进行。耐火砖和预制块在砌筑前应预热至0℃以上。

3.耐火泥浆、耐火浇注料的搅拌应在暖棚内进行。耐火泥浆、耐火可塑料、耐火喷涂料和水泥耐火浇注料等在施工时的温度均不应低于5℃。但黏土结合耐火浇注料、水玻璃耐火浇注料、磷酸盐耐火浇注料施工时的温度不宜低于10℃。

4.调制耐火浇注料的水可以加热，加热温度为：硅酸盐水泥耐火浇注料的水温不应超过60℃；高铝水泥耐火浇注料的水温不应超过30℃。水泥不得直接加温。耐火浇注料施工过程中，不得另加促凝剂。

5.冬期施工耐火浇注料的养护：

1）水泥耐火浇注料可采用蓄热法和加热法养护。加热硅酸盐水泥耐火浇注料的温度不得超过80℃；加热高铝水泥耐火浇注料的温度不得超过30℃。

2）黏土、水玻璃、磷酸盐水泥浇注料的养护应采用干热法。水玻璃耐火浇注料的温度不得超过60℃。

五、烘炉

1.烘炉阶段的主要工作

制订工业炉的烘炉计划；准备烘炉用的工机具和材料；确认烘炉曲线；编制烘炉期间作业计划及应急处理预案；确定和实施烘炉过程中监控重点。

2.烘炉的技术要点

（1）工业炉在投入生产前必须烘干烘透。烘炉前应先烘烟囱及烟道。

（2）烘炉过程中，应根据炉窑的结构和用途、耐火材料的性能、建筑季节等制定烘炉曲线和操作规程。其主要内容包括：烘炉期限、升温速度、恒温时间、较高温度、更换加热系统的温度、烘炉措施、操作规程及应急预案等。

（3）烘炉必须按烘炉曲线进行。烘炉过程中，应测定和测绘实际烘炉曲线。

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