通信设备环境教程精讲之极板

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       2017年通信设备环境考试将要来临了。希赛小编为大家整理了些通信设备环境考试的相关知识点之极板。希望能够帮助各位更好的备考！  

       极板

       阀控式密封铅酸蓄电池的极板通常为涂音式，分板栅与活性物质两部分。板栅的作用是支撑活性物质和导电，活性物质的作用是通过电化学反应储存电能或输出电能。

       1、板栅

       板栅合金。纯铅板栅因为机械性能不好，很难加工。经一段时间的研究，有人发明了铅锑合金板栅。梯通过与铅形成低共熔物分散于铅固熔体树枝晶间而使板栅强度得到增加。这种板栅合金因其良好的机械性能、加工性能等直到现在还得到较广泛的应用。但它有一个弱点，就是负极析氢电位低，在正常充电情况下析出气体较多，自放电也较大，无法实现密封。

       铅钙合金的出现使铅酸蓄电池的密封成为可能。铅钓合金为沉淀硬化型合金，在铅基质中形成Pb3Ca金属间化合物的细颗粒沉淀，使得合金具有一定的机械强度，其电导优于铅锑合金，最重要的是用它作负板栅，析氢量小，水损失少。

       由于单纯的铅钙合金不能满足板栅的制造工艺性及理化性能要求，人们经过不断探索，相继引入了Al与Sn.A1的加入不仅解决了钙的烧损问题，而且作为成核剂，大大降低了原始晶粒尺寸，并且増加了铅钟合金中Ca的沉淀。Sn的加入不仅提S了合金铸造时的流动性，而且提高了电池深放电后的再充电能力，有效地解决了“无镑效应”（一种因为取消原铅锑合金中的锑而出现的早期容量损失现象）。

       Pb-Ca-Sn-Al合金因解决了铅锑合金析氢电位低、自放电大的缺点，从而成为阀控式密封铅酸蓄电池板栅的主要材料。Pb般采用铅含量在99.994%以上的电解铅，因为Fe、Ni等杂质会降低析氢电位，增加电池的自放电。

       板栅的结构。板栅作为蓄电池的关键部件，对蓄电池的放电性能起着很重要的作用。在活性物质利用率不能取得*大性能突破的情况下，良好的板栅设计对蓄电池性能的提高常常起到重要作用。

       蓄电池因用途不同，板栅设计也有多种形式。板栅越厚，相对耐腐蚀性能越好，怛活性物质利用率低；板栅越薄，相对耐腐蚀性能越差，但活性物质利用率较高。汽车启动用电池要求大电流放电性能优越，寿命要求一般，因而板栅最薄，有的做到0.8,而固定型电池要求寿命较长，正板栅厚度一般不低于4rmri。当然，随合金的不断发展，具有优良的耐腐性能的新型合金制作的板栅厚度可以薄些。

       2、活性物质

       活动物质在其形成过程中主要经历铅粉制造、合音、涂板、固化、化成几个过程。

       铅粉由Pb弓PbO组成，一般PbO占70%?80%,在铅粉制造过程中，空气起着重要的作用，它是铅氧化反应的反应物之一。铅膏是由铅粉、水、硫酸和添加剂混合搅拌并发生物理、化学变化而制成的可塑性膏状混合物。铅斉含有氧化铅、碱式硫酸铅、金属铅、氮氧化铅、水和添加剂，将其涂填在板栅h或挤灌于管子中分别制造铅酸莆电池涂育式极板或管式极板。涂膏式极板经过涂膏、表面干燥。然后在规定工艺条件下失水，可塑性铅膏定型，凝结成微孔均匀的固体，这一过程称为固化，固化之后还要继续进行T燥。固化后的极板分正板与负板两种，其区别是正板较厗，负板较薄，负板铅音中含有一些膨胀剂，而正板中没有。正板与负板中活性物质的构成此时是基本相同的，只有经过化成，正负板才产生明显的差别。化成后正板铅膏绝大部分转化为Pb02,呈褐色：负极铅斉绝大部分转化为海绵状Pb,呈铅灰色。化成分极板化成与电池化成两大类。极板化成的特征是固化干燥后的生极板经过化成工序实现活性物质的转化之后，再进行蓄电池的装配。电池化成的特征是固化干燥后的生极板先组装成电池，然后灌酸充电，实现活性物质的转化。

       极板化成最旱采用焊接化成的方式，其主要经过是装槽、焊接、充电、拆焊、出槽、水洗、T燥等工序。因为焊接工序采用点焊的形式，用焊条将板耳与铅条逐个点焊起来，产生的铅烟污染较大，且逐片焊接工作？十分繁重。经过多年实践，现大部分采用极板化成的厂家己改为不焊接化成。

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