逐步分步法和平行分步法的区别

逐步分步法强调“流程连续性”与“半成品价值传递”，适用于流程单一的连续生产行业；平行分步法强调“成本分项追溯”与“最终产品成本控制”，适用于流程复杂、需精细管理的离散制造行业。企业应根据自身生产特性、管理需求和核算能力选择方法，必要时可结合两种方法优化核算体系。

一、产品流转逻辑

1、逐步分步法（串行模式）

流程特征：产品按工艺顺序依次通过各生产车间，如“原材料→铸造车间→机加工车间→装配车间”，每个车间完成加工后转入下一车间，形成“接力式”流转。

类比说明：类似汽车生产线，发动机在铸造车间完成后，需移交至机加工车间安装活塞，再进入装配车间组装整车，各环节紧密衔接且不可逆。

2、平行分步法（并行模式）

流程特征：同一产品可能同时在不同车间加工，或半成品在车间间循环流转。例如，精密仪器生产中，电路板与外壳可分别在不同车间加工，最终组装为成品。

类比说明：类似多线程任务处理，程序员编写代码的同时，测试人员可并行进行单元测试，二者独立运行但最终需整合。

二、成本归集路径

1、逐步分步法（纵向累计）

核算逻辑：成本按生产步骤逐级累计，前一步骤的半成品成本自动转入下一步骤。例如，铸造车间耗用原材料10万元、人工5万元，合计15万元作为半成品成本转入机加工车间，后者再追加加工费8万元，最终装配车间成本为23万元。

公式表达：车间n成本=车间n-1成本+车间n新增成本

2、平行分步法（横向拆分）

核算逻辑：各车间独立核算成本，半成品成本不直接转入后续车间，而是通过“分项结转”或“综合结转”方式拆分。例如，电路板车间成本20万元（含材料12万、人工5万、制造费用3万），若分项结转，则后续组装车间仅接收材料12万、人工5万、制造费用3万三组数据。

公式表达：车间n成本=车间n直接成本+接收前车间分项成本

三、核算精度与适用场景